Nous suivons en temps réel l’évolution de vos rejets afin d’intervenir en temps opportun et de prévenir toute interruption de votre procédé de fabrication. Les équipements sur mesure que nous installons chez nos clients sont dotés de systèmes à fréquence radio et communiquent avec nos ordinateurs par télémétrie.
Chaque chariot comporte une puce électronique ou un code à barres. Lorsque le chariot est acheminé à la station de vidage, il est immédiatement reconnu par le système, pesé et automatiquement identifié par le numéro de sa ligne de production. Ces données sont transmises par fréquence radio à une base de données centrale, elle-même reliée à vos systèmes d’information.
Cette technologie développée par notre société est unique dans le marché. Pour le transformateur alimentaire, elle comporte deux bénéfices décisifs :
- Nous suivons en temps réel le niveau de remplissage de nos conteneurs : nous pouvons donc amorcer en temps opportun leur cueillette par nos camions.
- Le logiciel de gestion des volumes de sous-produits rejetés donne à nos clients un accès, en temps réel et en continu, à des statistiques précises sur le volume et la source de leurs pertes, ce qui leur permet d’optimiser la production.